Robinets à bille à bride fine en acier inoxydable

Avantages principaux du produit

● Conception mince et peu encombrante : corps mince forgé d'une seule pièce, 30 à 50 % plus fin et 20 à 40 % plus léger que les robinets à tournant sphérique à brides classiques, idéal pour les espaces confinés et les équipements légers.

● Efficacité de débit élevée : bille à passage intégral avec trajet d'écoulement fluide, chute de pression ≤ 0,01 MPa au débit nominal, capacité de débit nettement supérieure à celle des vannes à soupape.

● Étanchéité fiable : joint souple en PTFE (ANSI Classe VI, zéro fuite) ou joint dur en métal pour un service à haute température et haute pression ; étanchéité bidirectionnelle compatible avec les conduites d'écoulement bidirectionnelles.

● Opération facile et maintenance réduite : rotation à 90° pour une marche/arrêt rapide et un faible couple de fonctionnement ; structure simple pour un remplacement facile des composants principaux ; risque d'encrassement minime.

● Matériaux et conformité de haute qualité : acier inoxydable 304/316/316L avec une excellente résistance à la corrosion ; la qualité alimentaire et pharmaceutique répond aux normes FDA/3A ; Conforme aux normes GB, ANSI, DIN.

Paramètres techniques de base

● Les robinets à tournant sphérique à bride fine en acier inoxydable s'adaptent à diverses conditions de température, de pression et de fluide. Les principaux paramètres techniques sont présentés dans le tableau ci-dessous. Tous les paramètres ont été soumis à des tests rigoureux pour garantir la stabilité et la fiabilité du produit, correspondant directement aux besoins d'utilisation réels de l'acheteur.

Scénarios d'application typiques

● Les robinets à tournant sphérique à bride fine en acier inoxydable, avec leur conception mince, leur commutation efficace et leur étanchéité fiable, sont largement utilisés dans les systèmes de tuyauterie de diverses industries où l'espace d'installation et l'efficacité de commutation sont essentiels. Les scénarios spécifiques appropriés sont les suivants :

● Agroalimentaire et pharmaceutique : 316L + joint souple PTFE, conforme FDA/3A ; conception mince pour les lignes de production denses.

● Pétrochimie : joint dur 316/316L, classe 150-600, pour solvants haute température et brut acide.

● Municipal et construction : joint souple 304 pour les systèmes d'approvisionnement en eau, de CVC et d'approvisionnement en eau secondaire.

● Industriel et marin : fin et léger pour les systèmes hydrauliques, pneumatiques et marins ; forte résistance aux vibrations.

● Nouvelle énergie et puissance : joint dur pour les conduites de refroidissement et de vapeur à haute température dans les centrales photovoltaïques, éoliennes et électriques.

Définition du produit et principe de fonctionnement

Les robinets à tournant sphérique à bride fine en acier inoxydable sont des vannes de régulation de fluide rotatives avec un corps forgé mince et une connexion à bride, utilisées pour une régulation rapide du débit et une régulation de débit de base.

Principe de fonctionnement : l'actionneur entraîne la tige et la boule pour qu'elles tournent de 0° à 90°.

● 0° : Port aligné avec le débit → complètement ouvert.

● 90° : Port perpendiculaire au flux → entièrement fermé.

● Les angles intermédiaires fournissent une limitation de débit de base.

Conforme aux normes GB, ANSI, DIN ; Matériau 304/316/316L pour une large compatibilité avec les supports.

Principaux types et correspondance des applications

Guide de sélection des matériaux

Corps / Boule / Tige

● 304 : Eau générale, air, huile ; -20°C~100°C ; rentable pour l’industrie municipale et générale.

● 316 : Chlorure, eau de mer, acide faible ; meilleure résistance aux piqûres.

● 316L : Forte corrosion, service hygiénique ; FDA/3A pour l'alimentation et la pharmacie.

Scellés

● PTFE : -20°C~180°C, forte corrosion, zéro fuite.

● FKM (Viton) : -20°C~200°C, excellente résistance chimique.

● Joint dur en acier inoxydable : -40°C~425°C, haute pression, supports abrasifs.

● Joint dur Stellite : Jusqu'à 500°C, résistance extrême à l'usure.

Installation et entretien

Installation

1. Joint bidirectionnel ; suivez la flèche de débit pour faciliter la maintenance ; réserver un espace de fonctionnement suffisant.

2. Nettoyer les brides ; utilisez des joints appropriés ; serrez les boulons en croix en 2-3 étapes.

pipeline 3.Clean; vérifier la rotation de la balle ; Testez l'actionneur électrique avant l'installation.

4. Pressurisation lente, ventilation de l'air, test de pression pendant 30 minutes avant la mise en service.

Entretien

1. inspection régulière : vérifier les fuites, le serrage des boulons et le fonctionnement ; lubrifier la tige une fois par mois.

2. Remplacez les joints, les sièges ou la garniture en cas de fuite ; remettre en état ou remplacer les surfaces de joint dur usées.

3. Nettoyez l'extérieur, appliquez de l'huile antirouille. améliore la protection dans les environnements chlorure/sel.

4. Ne réparez pas sous pression ; dégager délicatement les confitures ; dépanner les actionneurs en toute sécurité.

5.Établir des dossiers de maintenance pour la gestion du cycle de vie.