Robinets à tournant sphérique à trois voies en forme de T en acier inoxydable

Le robinet à tournant sphérique à trois voies en acier inoxydable Q44F(T) est un robinet à tournant sphérique à trois voies en acier inoxydable (304/316, etc.) et fabriqué conformément aux normes de la série Q44F(T). Sa caractéristique principale réside dans le fait que la bille et la tige sont intégralement moulées en une seule unité, avec des canaux d'écoulement de type T ou de type L (type F pour un écoulement direct, type T pour un écoulement à trois voies). Il permet des fonctions de confluence de médias, de déviation ou de changement de direction.

Les robinets à tournant sphérique à trois voies en forme de T en acier inoxydable intègrent la bille et la tige comme une seule unité moulée. Avec des canaux d'écoulement de type T ou de type L (type F pour passage direct, type T pour trois voies), il permet la confluence, le détournement ou la commutation des supports. La vanne présente une structure compacte, un canal d'écoulement fluide, d'excellentes performances d'étanchéité et une forte résistance à la corrosion.

Avec sa structure compacte, sa faible résistance au débit, son étanchéité supérieure et sa résistance élevée à la corrosion, cette vanne est largement utilisée dans les domaines industriels tels que le pétrole, le génie chimique, le traitement de l'eau, l'alimentation, les produits pharmaceutiques et l'énergie électrique. Il est particulièrement adapté aux conditions de travail avec des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion des matériaux et de commutation de direction de fluide.

Caractéristiques du produit

1. Structure moulée monobloc

Le corps et la tige de la vanne sont intégralement moulés, ce qui améliore la résistance structurelle et garantit un fonctionnement stable dans des conditions de haute pression et de température à long terme.

2. Conception de canal d'écoulement multifonctionnel

Le canal d'écoulement à trois voies de type T permet la confluence, la dérivation ou la commutation de direction des médias, tandis que le canal d'écoulement direct de type F convient à la commutation linéaire avec une faible résistance à l'écoulement, garantissant un flux système efficace et sans obstruction.

3. Excellentes performances d'étanchéité

Un joint souple (PTFE/RPTFE) ou un joint dur (joint métallique) en option peut être sélectionné en fonction de la température des conditions de travail et des caractéristiques du fluide, offrant une étanchéité fiable, une résistance à l'usure et une forte capacité anti-fuite.

4. Plusieurs modes de conduite

Prend en charge les modes de fonctionnement manuel, à vis sans fin, pneumatique (simple effet/double effet) et électrique (marche-arrêt/régulation), adaptable à différents espaces d'installation et exigences de contrôle automatique.

5. Résistance à haute température, haute pression et à la Corrosion

Le matériau en acier inoxydable peut résister à une plage de températures de -46 °C à 425 °C et aux milieux hautement corrosifs, garantissant ainsi un fonctionnement stable à long cycle.

6.Installation flexible

Disponible avec des raccords à bride, filetés ou soudés bout à bout, conformes aux différentes normes de canalisations (GB/ANSI) pour un entretien et un remplacement faciles.

Applications

Les robinets à tournant sphérique à trois voies en forme de T en acier inoxydable sont largement utilisés dans les scénarios suivants :

● Systèmes de commutation de direction, de dérivation et de confluence des pipelines de pétrole et de gaz naturel

● Transport de milieux acides, alcalins et salins dans la production chimique

● Changement de direction et dérivation des pipelines dans les projets de traitement de l'eau

● Transport de fluides propres dans la production alimentaire et pharmaceutique

● Pipelines de commutation de direction de produits de vapeur et de pétrole dans l'industrie de l'énergie électrique

● Systèmes de transport pour fluides contenant une faible quantité de particules ou des fluides très corrosifs

Paramètres techniques de base

Points de sélection

1. Faire correspondre les caractéristiques des médias avec les canaux de flux

Sélectionnez les matériaux en acier inoxydable (CF8/CF8M/CF3/CF3M) en fonction de la corrosivité et de la propreté du support ; choisissez des canaux d'écoulement de type F ou de type T en fonction des exigences fonctionnelles pour obtenir une commutation de direction directe ou à trois voies.

2. Sélection du type de joint

Choisissez le type F à joint souple pour des conditions normales de température et de basse pression, qui équilibre la résistance à l'usure et les performances d'étanchéité ; optez pour le type T à joint dur pour les fluides à haute température, haute pression ou contenant des particules afin de garantir une résistance à l'usure et une longue durée de vie.

3. Correspondance de pression et de température

Sélectionnez les valeurs PN/Classe correspondant à la pression de conception du pipeline, avec une marge de 10 à 20 % réservée ; la température doit correspondre au type de joint et au matériau en acier inoxydable pour éviter toute dégradation des performances causée par une surchauffe.

4. Diamètre nominal et correspondance du débit

Sélectionnez la valeur DN appropriée en fonction du débit maximum calculé et de la perte de pression admissible. Les vannes à bille à trois voies en forme de T en acier inoxydable présentent des canaux à débit fluide avec de meilleures valeurs Cv que les vannes conventionnelles, et un calcul précis est requis pour les scénarios de faible débit.

5. Correspondance du mode de conduite et de l'espace d'installation

Choisissez des entraînements manuels ou petits pneumatiques pour les espaces confinés ; sélectionner des entraînements pneumatiques/électriques pour les applications à grand débit ou de commande à distance ; assurez-vous que la norme de bride correspond au corps de vanne en acier inoxydable.

Notes d'utilisation et d'entretien

Notes d'opération

1. Avant la première utilisation, confirmez que le modèle, la classe de pression et le diamètre nominal correspondent aux conditions de travail et vérifiez que le corps de la vanne en acier inoxydable et les raccords à bride ne sont pas endommagés.

2. Opérez lentement lors de l'ouverture, de la fermeture ou du changement de direction pour éviter que les coups de bélier n'endommagent le corps de la vanne ou les canalisations ; appliquez une force uniforme pendant le fonctionnement manuel et ne tournez pas la vanne avec force.

3. Pour les vannes pneumatiques/électriques, confirmez une alimentation en air/alimentation stable avant l'utilisation et observez un mouvement fluide, une commutation de direction précise et aucun bruit anormal.

4. Lors du redémarrage après un arrêt prolongé, vidangez d'abord le condensat et les impuretés, puis ouvrez lentement la vanne.

5. Il est strictement interdit de fonctionner dans des conditions de surpression ou de surchauffe ; arrêter immédiatement pour dépanner en cas d'anomalies.

Notes d'entretien

1. Inspectez chaque semaine la surface d'étanchéité, la boîte à garniture et la surface du corps de vanne pour garantir l'absence de fuite, de corrosion ou de fissures.

2. Remplacez rapidement le siège de soupape en cas de fuite des vannes de type F à joint souple ; vérifiez régulièrement l'usure des vannes de type T à joint dur et rodez ou remplacez les pièces si nécessaire.

3. Lubrifiez les entraînements manuels/à vis sans fin tous les trimestres ; vidanger l'eau et vérifier régulièrement le niveau d'huile des vannes pneumatiques.

4. Pour les conditions de travail dans des milieux corrosifs, inspectez régulièrement le corps de la vanne et la bille ; égouttez le support et protégez-le de l'humidité et de la poussière pendant le stockage à long terme.

5. Dépannage : en cas de blocage, relâchez d'abord la pression, puis démontez et nettoyez les impuretés ou remplacez les pièces ; en cas de dysfonctionnement pneumatique/électrique, passez au fonctionnement manuel en cas d'urgence, puis dépannez l'actionneur.

6.Établir un dossier de maintenance, enregistrant le modèle, la date d'installation, la maintenance et les pièces de rechange pour fournir une base pour la maintenance ultérieure.