Vannes d'arrêt thermiques

Les vannes d'arrêt thermiques sont des vannes à soupape à isolation thermique spécialement conçues pour les fluides qui ont tendance à se solidifier, à cristalliser ou à nécessiter un transport à température constante. Elles sont dotées d'un corps principal entièrement en acier inoxydable et d'une structure de gaine d'isolation thermique intégrée. La vanne contrôle le débit et régule le débit en soulevant et en abaissant le disque via la tige de vanne.

De la vapeur, de l'eau chaude ou d'autres moyens de chauffage peuvent circuler dans la zone de la gaine, ou de la laine de roche, de la laine de verre et d'autres matériaux isolants peuvent être remplis à l'intérieur, pour stabiliser la température moyenne, empêcher la solidification et la cristallisation à basse température, la dissipation thermique excessive à haute température et réduire la consommation d'énergie du système.

Les vannes d'arrêt thermique sont entièrement fabriquées en acier inoxydable, avec une conception d'étanchéité renforcée pour la chemise et la vanne principale. Ils présentent une excellente résistance à la corrosion, une résistance aux températures élevées et une étanchéité fiable, et sont fabriqués en stricte conformité avec les normes nationales et américaines pertinentes. Ils sont largement utilisés dans les industries pétrochimiques, de transformation alimentaire, pharmaceutique, de chauffage, chimique du charbon et autres, servant de vannes clés pour une livraison stable de pétrole brut, de sirop, d'asphalte, de boues chimiques et d'autres médias.

Structure et fonctionnalités de base

Structure principale

● Le corps, le capot et l'enveloppe isolante sont intégralement formés en acier inoxydable.

● Passage direct avec faible résistance à l'écoulement pour un débit fluide.

● Structure extérieure à vis et joug (OS&Y) pour une indication claire d'ouverture/fermeture et un entretien facile.

Structure d'isolation

● Type de chemise : circulation de vapeur/eau chaude pour un contrôle de température de haute précision.

● Type rempli : laine de roche, laine de verre ou remplissage en polyuréthane pour une installation facile.

Structure d'étanchéité

● Joint dur en métal : rechargement dur en alliage dur, adapté à un service à haute température et résistant à l'usure.

● Joint souple en PTFE : excellente étanchéité, adapté aux basses températures et aux fluides propres.

Actionnement

Des actionnements manuels, électriques et pneumatiques sont disponibles pour répondre aux exigences de fonctionnement sur site et de contrôle automatique à distance.

Principaux paramètres techniques

Spécifications de base

Connexion et actionnement

● Connexion : à bride (RF, MFM)

● Norme de bride : GB/T 9113, ANSI/ASME B16.5

● Actionnement : Manuel (volant), Électrique (multitours, antidéflagrant), Pneumatique (double/simple effet)

Scellement et tests

Matériaux des composants

Normes de conception et de fabrication

● Conception de la vanne : GB/T 12235, API 602, ASME B16.34

● Face à face : GB/T 12221

● Dimensions de la bride : GB/T 9113, ANSI/ASME B16.5

● Indice de pression-température : GB/T 12224

● Isolation thermique : GB/T 4272, HG/T 20570

● Normes de matériaux : GB/T 1220, ASTM A182

● Installation : GB 50235, ASME B31.3

Lignes directrices de sélection

Type d'isolation par support

● Température > 100℃ : type de chemise avec circulation de vapeur/eau chaude

● Basse température < 0℃ ou facile à solidifier à température ambiante : isolant rempli

Matériau par corrosivité

● Milieu général : acier inoxydable 304

● Chlore, acide ou forte corrosion : Inox 316L

Scellement par température

200 ℃ haute température : joint dur en métal.

● Basse température / milieu propre : joint souple PTFE

Actionnement par application

● Petit alésage, commande manuelle : volant

● Commande à distance et automatisme : actionneur électrique/pneumatique

Pression de la veste

Pression de la chemise de vapeur ≤ 1,6 MPa pour éviter d'endommager le joint.

Installation, exploitation et maintenance

Avant l'installation

Vérifiez le modèle, la pression, le matériau et le type d'isolation. Nettoyez les impuretés à l’intérieur du corps, des brides et des ports de la gaine.

Pendant l'installation

Installer dans le bon sens d’écoulement (entrée basse, sortie haute). Assurez-vous que les ports de la veste sont correctement orientés. Serrez les boulons de bride en diagonale et uniformément pour éviter la déformation de la chemise.

Avant le démarrage

Effectuer un test hydropneumatique sur la chemise pour garantir l'absence de fuite avant d'introduire le fluide caloporteur. Préchauffez ou prérefroidissez le milieu de ligne pour éviter un changement soudain de température.

Fonctionnement et entretien

Inspectez régulièrement l’étanchéité de la chemise, l’effet isolant et la garniture de la tige. Arrêter pour réparation en cas de fuite. Détartrer périodiquement les chemises de circulation. Vérifiez le vieillissement de l'isolant rempli et remplacez-le si nécessaire.

Redémarrer après un stockage à long terme

Vérifiez le mouvement de la tige manuellement. Réinspectez la gaine et la structure isolante avant la mise en service.